Revelando o principio antiderrapante e o proceso de produción de placas antiderrapantes metálicas

Como material de seguridade moi utilizado en diversos ambientes industriais e civís, as placas antiderrapantes metálicas convertéronse nunha opción indispensable en moitos campos co seu excelente rendemento antiderrapante, durabilidade e fermosa aparencia. Este artigo explorará o principio antiderrapante e o proceso de produción de placas antiderrapantes metálicas en profundidade e revelará o misterio deste gardián de seguridade para os lectores.

1. Principio antiderrapante do metalplacas antideslizantes
O efecto antiderrapante das placas antiderrapantes metálicas provén principalmente do deseño especial e da selección de materiais da súa superficie. Segundo diferentes escenarios de aplicación, o principio antiderrapante das placas antiderrapantes metálicas pódese resumir do seguinte xeito:

Deseño de textura superficial:As placas antiderrapantes metálicas usan tecnoloxía de perforación CNC para formar varios patróns en relieve na súa superficie, como espiña de pescado, flor cruzada, redonda, boca de crocodilo, etc. Estes patróns non só son fermosos, senón que o máis importante é que poden aumentar a fricción entre a sola e a superficie do taboleiro, evitando eficazmente o deslizamento.
Tratamento de revestimento:Para as placas antideslizantes de aceiro inoxidable, para mellorar aínda máis o rendemento antiderrapante, adoita pulverizarse un revestimento antiderrapante especial na súa superficie. Este revestimento non só aumenta a rugosidade da superficie do taboleiro, senón que tamén mantén un bo efecto antiescorregadizo nun ambiente húmido, reducindo o risco de escorregamento causado pola humidade.
Selección de material:O material base da placa metálica antiderrapante adoita estar feito de materiais metálicos de alta resistencia e resistentes á corrosión, como placas de ferro de alta calidade, placas de aceiro inoxidable e placas de aluminio. Estes materiais teñen unha boa resistencia e durabilidade e poden manter un rendemento antideslizante estable en ambientes duros.
2. O proceso de produción de placas antiderrapantes metálicas
A produción de placas metálicas antideslizantes é un proceso complexo e delicado, que inclúe principalmente os seguintes pasos:

Cizalla e flexión:Segundo as necesidades do cliente, primeiro use unha máquina de corte profesional para cortar a folla de metal nun tamaño adecuado. Despois, a folla é dobrada por unha máquina dobradora para formar a forma e o ángulo necesarios.
Soldadura:As chapas metálicas cortadas e dobradas están soldadas para formar unha estrutura completa de placas antideslizantes. Durante o proceso de soldeo, a temperatura e a calidade da soldadura deben controlarse rigorosamente para garantir a forza e a beleza da soldadura.
Punzonado CNC:Use unha perforadora CNC para perforar a placa antiderrapante metálica soldada. A forma, o tamaño e a distribución dos orificios de perforación personalízanse segundo as necesidades do cliente para satisfacer as necesidades antideslizantes dos diferentes escenarios de aplicación.
Formación e tratamento superficial:Despois da perforación, a placa metálica antideslizante debe ser formada para formar a forma e tamaño final. Ao mesmo tempo, a superficie da placa debe ser pulida, eliminada de ferruxe e outros tratamentos de superficie para mellorar a súa estética e resistencia á corrosión.
Tratamento anticorrosión galvanizado en quente (opcional):Para as placas antiderrapantes metálicas que deben estar expostas a ambientes duros durante moito tempo, tamén se pode realizar un tratamento anticorrosivo de galvanización en quente. Este proceso de tratamento pode mellorar significativamente a resistencia á corrosión da placa metálica antideslizante e prolongar a súa vida útil.